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高压油管总成的扣压过程
软管总成的加工过程包括软管切割下料、剥胶、软管与接头的装配、扣压以及清洗等。
(1)下料:软管材料应在失效保质期内,无破损、起泡、凹凸等缺陷,采用刀片切割或砂轮切割,切割断面与软管轴心的垂直度应不大与6度,用尼龙刷清洁胶管的切割部位和内表面,去除两端残留胶皮,用压缩空气吹除胶管内表面灰尘。
(2)剥胶:对需要剥胶的胶管进行剥胶,需剥内外胶的先剥内胶再剥外胶,剥胶处残余胶皮厚度≤0.8mm,且不能伤害到钢丝。
(3)装配:不剥胶接头需根据套筒长度对胶管画线,机械油管加工,在进行装配,配合过紧接头可使用少量润滑油并采用装管机进行装配,剥胶软管剥胶部分不能外露,不剥胶软管根据画线位置确认是否装配---。
高压油管断裂要如何进行预防机械油管
经过检索,为了解决高压油管容易开裂的问题,已公布相关的技术方案。 一种带维护套管的高压油管,要求接触带有维护套管的高压油管,包括高压油管,青岛机械油管,高压油管的端部设有固定连接保养套。该要求提供固定维护套管,维护套管和高压油管的高压油管由模具中的冷墩形成,维护套管与高压油管紧---触。在一定程度上处理了高压油管容易开裂的问题。但是,工程机械油管,不难发现要求中的维护套管和高压油管仍然是刚性的。内聚力,只有高压油管容易的位置从螺纹套筒端部传递到维修套筒的端部,高压油管容易开裂的问题仍未得到处理本质。
本实用新型的目的是克服上述现有高压油管的缺乏,小口径机械油管,提供一种抗开裂的高压油管,并选择本实用新型的技术方案,并提供缓冲振动吸收套管两端高压油管管体,并用缓冲吸力振动套管做高压.油管管体与缓冲吸气套管之间的感觉揉捏应力逐渐从大处减小,避免发生局部分裂应力,---延长了高压油管的使用寿命。
当液压系统的压力在25-8.0mpa之间的橡胶软管时,可采取粘补法:将软管处周围擦试干净;在软管处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种(涂胶的长度约为部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶);将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可使用。换位法:在液压系统中,同一油路的橡胶软管其规格相同,但承受油压不同。的软管大多是承受油压较大的软管。如w4-60型挖掘机、zl系列装载机的动臂缸上的两根规格一样的油管中,始终是接动臂缸大腔的油管承受的油压较大。据此,可采用取换位法:对的胶管进行简单的粘补或---;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可(即用未的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或---的油管承受低压)。
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