(1)本发明的抗裂高压油管在管体的末端具有缓冲吸引套筒，缓冲吸引套筒设有渐进式释放喷嘴，缓冲吸引套筒可用于制造高压油管管体缓冲吸气套筒之间的感应捏合应力从大到小逐渐减小，避免了局部劈裂应力的发生，---延长了高压油管的使用寿命：
(2)本实用新型的抗裂高压油管具有弯曲的喇叭口，渐进式喷嘴的开口点为8°~12°，可有效释放高压油。管道振荡干。然后消散并减少高压油管道的部分应力，以避免高压油管道开裂：
(3)本发明的防裂高压油管，缓冲吸收套管为“t” 形状结构，缓冲吸力套和管体锻造头各有一个圆角，半径为缓冲吸力套的1/3和锻造头按压表面的管体，可用于避免锻造头管体形成应力的一部分并促进形成管体的锻造头部。
高压油管具有防裂，高压油管管体两端设有缓冲吸痰套，阻尼捏合套可用于逐渐减少感应揉捏应力。高压油管管体和缓冲吸力套。避免了局部劈裂应力的发生，---延长了高压油管的使用寿命。以上示意性地示出了本发明及其实现方法，并且描述不受---，并且在附图中仅示出了本发明的一种实现方法，并且实践结构不同。于此。因此，如果该类别的普通---受其启发，在不脱离本发明的主旨的情况下，不会发明与技能计划类似的结构方法和实施例，高压油管生产厂家，并且归因于本发明。维护规模。
高压油管好比液压系统的动脉血管，将液压油源源不断输送到各个工作装置。但是往往重要的东西都比较脆弱，一套原厂的液压管价格不菲.想要延长液压管的使用寿命，的是驾驶员操作挖机时动作要柔和，另外恰当的保养方式，也很大程度上影响液压管的寿命。
钢丝保护圈
液压工作装置比如齿轮泵、液压泵、马达在工作时都会使液压管产生高频振动，这种高频振动无法，高压油管供应商，所以有---在液压管外部加装保护圈。
扣压部位渗漏
由于扣压尺寸控制不好，橡胶老化将引起扣压部分渗漏在实际操作中，橡油管与芯子的配合尺寸和扣压量的选择---。橡油管尺寸精度不统一，即使同一批油管，高压油管，不同的部位，其内孔尺寸也不一致，这是由目前油管的生产工艺决定的现在的油管生产工艺有有芯编织和无芯编织两种，均只能将尺寸控制在公差范围内而不能保持均匀一致性；内胶配方和生产不能保持其硬度和成形收缩比的一致。
油管炸裂
油管炸裂有两种现象，首先是炸口位置：一是炸口位置在油管两端离外套25cm之内，二是炸口在距外套25cm之外；其次是炸口形状：一是炸口无规则状；二是炸口较规则，呈线形根据油管炸口的距离和形状可以判断油管总成故障为油管总成制造原因油管自身原因两类。
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