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液压油管接头处泄漏的预防在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头,低压油管,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头,大多因扩口过度,
不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。
如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不---,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未压实,塑料低压油管,弹性变形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。在液压系统中,无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头,大多因扩口过度,不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口。
如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不---,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。
好的液压油管该怎样进行挑选呢?
在液压油管的挑选上,咱们常常会考虑一个很实践的问题,就是我挑选的液压油管,终究是怎么样的,可以用多久,这个问题也就是涉及到了液压软管的失效问题,在现在的液压体系上,液压软管的失效主要有以下几种体现:
a、 外层撕裂或损坏,增强层有冲突或腐蚀的痕迹。
b、 软管在弯曲处决裂,软管一般还坚持弹性。
c、在运用温度下,内胶层或外胶层开裂但仍坚持柔柔和柔韧性。
d、 软管外层起泡,内胶层或外胶层起泡或变软。
e、 内胶层呈现细裂纹,但仍坚持弹性。但接头衔接部分未见显着裂缝。
f、 环境温度下,软管变硬,易碎和开裂。外胶层有变干或变焦的痕迹。
g、 内胶层---破坏,起肿泡或分层,甚至掉落。
h、 软管爆裂,降低了寿数。一般,爆裂是突然发作,钢丝和外胶层无磨损 痕迹。
i、 软管在外套衔接处开裂。
j、软管走漏,内胎有被凿的痕迹。
1)油管安装时,对于平行或交叉管道,相互之间要有100mm以上的空隙,以防止干扰和振动,也便于安装管接头。在高压大流量场合,汽车低压油管,为防止管道振动,发动机低压油管,需每隔1m左右用标准管夹将管道固定在支架上,以防止振动和碰撞。
2)管道安装时,路线应尽可能的短,应横平竖直,布管要整齐,尽量减少转弯,直角转弯要尽量避免。若需要转弯,其弯曲半径应大于管道外径的3~5倍,弯曲后管道的椭圆度小于10%,不得有波浪状变形、凹凸不平及压裂与扭转等---现象。金属管连接时必须有弯,图1列举了一些配置实例。
3)在安装前应对钢管内壁进行仔细检查,看其内壁是否存在锈蚀现象。一般应用20%的---或---进行酸洗,酸洗后用10%的苏打水中和,再用温水洗净、干燥、涂油,进行静压试验,确认合格后再安装。
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